Obróbka cieplna to procedura, która polega na kontrolowanym nagrzewaniu i schładzaniu stopu w celu zmiany jego właściwości fizycznych i mechanicznych. Stosuje się ją w przemyśle do poprawy jakości narzędzi i elementów konstrukcyjnych.
Rodzaje obróbki cieplnej
Utwardzanie cieplne
Hartowanie https://karbaz.com.ua/pl/ to technika, który obejmuje szybkim rozgrzewaniu i natychmiastowym studzeniu stopu. Głównym efektem jest poprawa odporności na zużycie materiału. Najczęściej stosuje się je do produkcji sprężyn i przekładni.
Odpuszczanie
Zmiękczanie zapobiega nadmiernej kruchości. Polega na ponownym nagrzaniu hartowanego materiału do określonej wartości i kontrolowanym ochładzaniu. Zwiększa elastyczność konstrukcji, zachowując równocześnie wytrzymałość.
Usuwanie naprężeń w metalu
Wyżarzanie używa się do redukcji wewnętrznych naprężeń metali. Jest to kontrolowanym podgrzewaniu i bardzo wolnym chłodzeniu. W efekcie zmniejsza się twardość stopu.
Proces normalizacji
Standaryzacja struktury to technika, która służy do ulepszenia mikrostruktury stopu. Polega na podgrzaniu do określonej temperatury i chłodzeniu na powietrzu.
Zalety obróbki cieplnej?
Obróbka cieplna ma liczne zalety dla przemysłu oraz komponentów maszynowych. Do głównych plusów zaliczamy:
Poprawioną żywotność narzędzi
Redukcję naprężeń wewnętrznych
Większą łatwość obórki mechanicznej
Większą trwałość w warunkach obciążeń
Dzięki precyzyjnej obróbce cieplnej można znacząco poprawić jakość detali maszynowych. Jest to niezbędny proces w branży metalurgicznej.